進步鋼的純凈度鑄鋼件的內在質量與鋼液的純凈度有很大的關系。近年來，國內外在出產高強度鋼和超高強度鋼方面，日益強調對鋼中氣體和非金屬夾雜物的操控，提出了"清潔鋼"的要求。在一般的煉鋼辦法中，為了鏟除鋼液中的氣體和夾雜物，是利用脫碳反應形成的鋼液沸騰，為此就需要使鋼液激烈地氧化。

　　而下--步為了除去鋼液中剩余的很多的氧，就需要對鋼液進行脫氧，因而又產生很多的夾雜物，這是在一般煉鋼辦法中難以解決的矛盾。采用爐外精粹辦法，以真空和惰性氣體氣泡的效果實現精粹進程，從而免除了采用脫氧劑進行脫氧的工藝要求，這就從根本上改革了煉鋼工藝，而所煉得的鋼液在純凈度方面大幅度進步，因而鋼的力學性能，特別是耐性有很大的改善。

　　下降合金元素的熔煉損耗在采用電弧爐與爐外精粹相結合的煉鋼工藝辦法中，合金元素一般都是在爐外精粹進程中加入的。在真空或惰性氣體效果下，合金元素的熔煉損耗極輕微，因而合金元素的吸收率極高，一起也便于精確操控鋼的化學成分。

　　為鍛煉超低碳鋼拓荒途徑在一般的煉鋼條件下，鋼的含碳量難以降得很低。這；是由于在鋼液中存在有碳-氧平衡關系。如果要鋼的含碳量很低，則鋼中的含氧量必然很高。為此將會加劇還原期脫氧的擔負，并使鋼的質量惡化。采納爐外精粹技術，依靠真空和惰性氣體的效果，能夠做到既下降碳量，又不增加氧。因而從根本上解決了低碳型（w（C） <0.06% ）和超低碳型（ w（C） <0.03% ）鋼的鍛煉問題。